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熱量和振動是帶鋸應用的最大敵人。這兩種現象很容易被定義,但分析熱量和振動發生的原因更具挑戰性。通過觀察進行適當的分析和調整對于優化帶鋸使用性能是十分重要的。當鋸床處于正常工作狀態時,鋸切將更平滑,更直,更快,從而降低每刀的鋸切成本。1正確選擇鋸條    根據特定的應用場合恰當地選擇合適的鋸條至關重要。首先應分析鋸切場景,鋸床類型和狀態、材料的加工性能、材料的規格尺寸以及材料的夾持方式是單件鋸切還是多根捆綁鋸切決定了應該使用哪種鋸條。這幾個因素也決定了帶鋸線速度和進給速度的設定。有的用戶一味按價格來選擇鋸條,其實鋸條由于其制造工藝的穩定性的不同和各個廠家研發水平不同,性能差異非常大,因此要理性選擇鋸條品牌。2線速度(又稱帶速)和進給速度設置    選擇并正確安裝好鋸條后,再設置帶速和進給速度。帶速是指帶鋸在加工材料表面的運行速度,更快的帶速會有更大的剪切角度。帶速將受到材料的加工性能和鋸切中所產生的熱量的限制,在硬度高的金屬上采用過高的帶速會產生過多的熱量,從而導致齒尖快速磨損并縮短帶鋸壽命。材料屬性是設置帶速的總體決定因素。    鋸床通常具有進給速度控制功能,該進給控制決定了帶鋸切穿材料的時間。進給速率以mm/分鐘為單位進行測量。最佳進給速率的設定由齒距,帶速和...
發布時間: 2019 - 12 - 04
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怎樣才能將鋸條用好到極致?行業內流行用22個變量來對鋸切工序進行分析和改進,請大家過來一起發表自己的意見吧。決定鋸條能不能用好的22個因素1.人:    人的因素中包含操作人員、工程師和管理人員,操作規程是否合理,維修維護規程是否合理并遵守,規矩定的是否合理? 員工是否被培訓合格? 全員是不是有成本意識和相關知識技能? “人”是鋸條用不用得好的最重要的一個因素。2.同時參與切削的鋸齒的數量:    我們通常采用3齒和24齒原則,即同時參與切削的齒數不少于3個、不多于24個。齒數太少了會造成拉齒,太多了會造成齒溝排屑不夠,切不動或切斜甚至拉齒。下圖中參與切削的齒數為6個齒。 但有兩種例外,一個是采用抗拉齒切削,一個是鋸切大型難切材料(通常到了48個齒)。怎么計算呢? 如果你用的是3/4齒,那么該規格的平均齒距為3.5個齒每英寸。如果鋸切100mm大的材料,那么同時參與切削的齒數約為:3.5*100/25=14個齒,這里重點糾正一下,我們平時所說的2/3齒,3/4齒是指的齒距,而非齒型。齒型是指的一個或者幾個齒組合在一起的形狀。下圖為齒數太多導致的工件切斜缺陷。齒數太多造成的材料切斜缺陷3.齒型選擇:    鋸切型鋼和管材時,多選用抗拉齒...
發布時間: 2019 - 11 - 29
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薄壁管材鋸切的齒距、齒形、帶鋸條產品系列選擇薄壁管材的下料可以采用鋸切的方式進行加工,由于鋸切的切口很窄(比之砂輪,要減少60%的材料損耗),又可以成束全自動鋸切,因此采用鋸切的加工方式是一種經濟高效的管材下料加工方式。然而如何選用鋸條如何選用鋸切參數來降低鋸切成本,這是每個客戶面臨的問題。管材鋸切由于工件的幾何形狀非常復雜,入刀時,切的是實心材料,而從內壁出來時,又是空心的,它的間斷性切削頻率比實心材要多的多,鋸切時產生的振動比實心材要大幾倍,因此鋸切薄壁管材要比相同材料的實心材料更消耗鋸條。然而我們在使用鋸條的時候,如果注意鋸條系列的合理選擇和參數的合理選擇以及鋸條安裝事項, 那么鋸切成本是可以有所降低的。以下是影響薄壁管材鋸切成本的一系列因素:1. 齒距選擇齒距選則是對鋸切中最大的因素。如果齒距過大,那么可能造成拉齒、齒尖彎曲變形、齒尖提前鈍化等現象。但如果齒距過小,那么每個齒的分配的負荷過少,要不它們可能切不進去,或者切入量很小,鋸切效率就會下降,且由于某些材料有加工硬化的傾向,齒數太多后材料的加工性能可能降低,齒距選擇過小還會造成排屑故障。諸于以上原因,廠家一般會推薦采用3~24個齒同時接觸工件的原則(如果是抗拉齒系列,可以按2齒以上的原則即可)。在這個齒數范圍內,振動在鋸條可承受的范圍內,每個齒的切入深度比較深,又有足夠大的容屑空間。2. 齒形如果鋸切中拉齒嚴重的話,應...
發布時間: 2019 - 11 - 27
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鋸切中水基切削液的使用和維護切削液使用管理1切削液分類切削液種類:油基、水基(乳化液,微乳化液,合成液)。鋸切所用的切削液主要為水基切削液。2切削液的應用正確清槽,消毒和配制新液●盡可能完全排空原工作液。   ●徹底清除管道系統的切屑、污渣、雜油、污泥等雜質?!裼?~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液,循環清洗系統至少不低于1小時,可延長至4小時。 ●配新液 :注入新水,開啟循環系統,按比例緩慢加入切削液原液使其完全混勻(不可先加切削液后注入水稀釋);使用濃度計進行監測。切削液的日常維護●補給切削液時應該在預先配制成規定濃度,然后注入。禁止只補充給水引起切削液濃度變化?!袂邢饕旱南♂專簩⑺璧娜克ㄜ浰┑谷肴萜鲀?,然后邊低速攪拌邊加入切削液原液。切削液原液和水的加入順序不能顛倒?!癖仨氂袑B毴藛T對切削液進行管理維護,日檢包括:濃度、PH值(8.5~9.2)、外觀(變色)、氣味、浮油、泡沫等情況?!癖3智邢饕旱臐崈?,嚴禁各種外物流入●水溶性切削液監測內容如下●防止切削液的劣化切削液日常使用過程中,即使進行了新液補給和良好的管理,也會逐漸劣化,一旦其主要性能不能滿足使用要求,就必須更換新液。切削液的劣化程度統一由現場油料專職管理人員進行確認,油料專職管理人員確認切削液劣化嚴重時,方可進行更換新液工作。水溶性切削液腐敗劣化是微生物在適宜條件...
發布時間: 2019 - 11 - 27
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2019年勞動節ANGZI昂茲放假通知 各位好,通知如下:根據國務院辦公廳通知精神,現將2019年勞動節放假安排通知如下:    5月1日(星期三)至5月4日(星期六)放假調休,共4天,5月5日(星期日)上班。如有發貨需求,請提前安排,祝大家度過一個歡樂、祥和的節日假期。上海昂茲機械設備有限公司
發布時間: 2019 - 04 - 28
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